国产成社区在线视频,国产成社区在线视频,在线欧美三级在线高清观,亲子交尾五十路,三上悠亚一区二区,色琪琪永久免费观看视频,亚洲欧美自拍动漫v在线,亚洲人体免费视频,日本午夜福利在线观看,国产精品夜色一区二区,尤物在线国产视频,呦男呦女视频精品导航,美女窝人体色www网站不卡,69视频免费观看,AV天堂永久资源防屏蔽网址,男同影院永久在线,一到高潮就喷奶水视频

齒輪_齒輪廠家_齒輪加工-淄博市博山齒輪廠
24小時(shí)服務(wù)熱線:18560401666
當(dāng)前位置: 首頁(yè) 資訊中心 正文

典型齒輪加工工藝分析 -淄博市博山齒輪廠

發(fā)布于:2022年05月13日 作者:淄博市博山齒輪廠 閱讀:3347

典型齒輪加工工藝分析  


、圓柱齒輪加工工藝程的內(nèi)容和要求

    圓柱齒輪的加工工藝程一般應(yīng)包括以下內(nèi)容:齒輪毛坯加工、齒面加工

、熱處理工藝及齒面的的精加工。在編制工藝過(guò)程中,常因齒輪結(jié)構(gòu)
、精度等級(jí)
、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)環(huán)境的不同
,而采取各種不同的工藝方案

    如圖 9-12為一直齒圓柱齒輪的簡(jiǎn)圖

, 從中可以看出
,編制齒輪加工工藝過(guò)程大致可以劃分如下幾個(gè)階段:

    1)齒輪毛坯的形成:鍛件、棒料或鑄件

    2)粗加工:切除較多的余量;

    3)半精加工:車

、滾、插齒

    4)熱處理:調(diào)質(zhì)

、滲碳淬火
、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等

    5)精加工:精修基準(zhǔn)

、精加工齒形


1.gif


、齒輪加工工藝過(guò)程分析

    1

、基準(zhǔn)的選擇

    對(duì)于齒輪加工基準(zhǔn)的選擇常因齒輪的結(jié)構(gòu)形狀不同而有所差異。帶軸齒輪主要采用頂點(diǎn)孔定位

;對(duì)于空心軸,則在中心內(nèi)孔鉆出后
,用兩端孔口的斜面定位;孔徑大時(shí)則采用錐堵
。頂點(diǎn)定位的精度高
,且能作到基準(zhǔn)重合和統(tǒng)一。對(duì)帶孔齒輪在齒面加工時(shí)常采用以下兩種定位
、夾緊方式。

    (1)以內(nèi)孔和端面定位 這種定位方式是以工件內(nèi)孔定位

,確定定位位置
,再以端面作為 軸向定位基準(zhǔn),并對(duì)著端面夾緊
。這樣可使定位基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
、裝配基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)重合
,定位精度高,適合于批量生產(chǎn)
。但對(duì)于夾具的制造精度要求較高。

    (2)以外圓和端面定位 當(dāng)工件和加劇心軸的配合間隙較大時(shí)

,采用千分表校正外圓以確定中心的位置,并以端面進(jìn)行軸向定位
,從另一端面夾緊
。這種定位方式因每個(gè)工件都要校正
,故生產(chǎn)率低
;同時(shí)對(duì)齒坯的內(nèi)、外圓同軸要求高
,而對(duì)夾具精度要求不高,故適用于單件
、小批生產(chǎn)

    綜上所述

,為了減少定位誤差
,提高齒輪加工精度
,在加工時(shí)應(yīng)滿足以下要求:

    1)應(yīng)選擇基準(zhǔn)重合

、統(tǒng)一的定位方式;

    2)內(nèi)孔定位時(shí)

,配合間隙應(yīng)近可能減少;

    3)定位端面與定位孔或外圓應(yīng)在一次裝夾中加工出來(lái)

,以保證垂直度要求

    2

、齒輪毛坯的加工

    齒面 加工前的齒輪毛坯加工

,在整個(gè)齒輪加工過(guò)程中占有很重要的地位。因?yàn)辇X面加工和檢測(cè)所用的基準(zhǔn)必須在此階段加工出來(lái)
,同時(shí)齒坯加工所占工時(shí)的比例較大
,無(wú)論從提高生產(chǎn)率
,還是從保證齒輪的加工質(zhì)量
,都必須重視齒輪毛坯的加工。

    在齒輪圖樣的技術(shù)部要求中

,如果規(guī)定以分度圓選齒厚的減薄量來(lái)測(cè)定齒側(cè)間隙時(shí),應(yīng)注意齒頂圓的精度要求
,因?yàn)辇X厚的檢測(cè)是以齒頂圓為測(cè)量基準(zhǔn)的。齒頂圓精度太低
,必然使測(cè)量出的齒厚無(wú)法正確反映出齒側(cè)間隙的大小
,所以,在這一加工過(guò)程中應(yīng)注意以下三個(gè)問(wèn)題:


2.gif


    1)當(dāng)以齒頂圓作為測(cè)量基準(zhǔn)時(shí)

,應(yīng)嚴(yán)格控制齒頂圓的尺寸精度;

    2)保證定位端面和定位孔或外圓間的垂直度

    3)提高齒輪內(nèi)孔的制造精度,減少與夾具心軸的配合間隙

    3

、齒形及齒端加工

    齒形加工是齒輪加工的關(guān)鍵

,其方案的選擇取決于多方面的因素
,如設(shè)備條件、齒輪精度等級(jí)
、表面粗糙度、硬度等
。常用的齒形加工方案在上節(jié)已有講解
,在此不再敘述

    齒輪的齒端加工有倒圓

、倒尖、倒棱和去毛刺等方式
。如圖 9-13所示
。經(jīng)倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時(shí)容易進(jìn)入嚙合狀態(tài)
,減少撞擊現(xiàn)象。倒棱可除去齒端尖角和毛刺
。圖9-14是用指狀銑刀對(duì)齒端進(jìn)行倒圓的加工示意圖
。倒圓時(shí)
,銑刀告訴旋轉(zhuǎn)
,并沿圓弧作擺動(dòng),加工完一個(gè)齒后
,工件退離銑刀,經(jīng)分度再快速向銑刀靠近加工下一個(gè)齒的齒端


3.gif


    齒端加工必須在淬火之前進(jìn)行,通常都在滾(插)齒之后

,剃齒之前安排齒端加工

    4、輪加工過(guò)程中的熱處理要求

    在齒輪加工工藝過(guò)程中

,熱處理工序的位置安排十分重要,它直接影響齒輪的力學(xué)性能及切削加工性
。一般在齒輪加工中進(jìn)行兩種熱處理工序
,即毛坯熱處理和齒形熱處理


標(biāo)簽:

發(fā)表評(píng)論:

◎歡迎參與討論

,請(qǐng)?jiān)谶@里發(fā)表您的看法、交流您的觀點(diǎn)